碧桂园红衫领投，PHA将成为生物可降解材料新星？

　　日前，蓝晶微生物（Bluepha）宣布完成由多家投资机构主导的4.3亿人民币B2轮融资。本轮融资由碧桂园创投等机构领投。蓝晶微生物称，本轮募得的资金将会显著加速蓝晶微生物首个产品管线 全生物可降解材料PHA的规模化生产线建设、PHA在多种场景的应用开发 和数字原生研发平台CloudLab1的扩张升级。
　　另一家合成生物学初创公司微构工场也于近日完成由红杉中国种子基金领投的天使轮融资，此次融资金额近 5000 万元人民币。该公司立足于下一代工业生物技术的生物制造，旨在通过自身优势的 合成生物技术平台研发生产各类化工材料和产品，目前的主要产品是可降解塑料   PHA。
　　离产业化仍有一步之遥的PHA
　　这两则新闻中一个共同的关键词——PHA， 聚羟基脂肪酸酯。 PHA是一种高分子材料，具有塑料的所有特性，却比塑料容易降解，它目前还不是市场上主流的生物可降解材料，原因在于，生产成本过高难以实现产业化，这是其不能代替塑料的重要原因之一。
　　我国在2020年相继提出升级版限塑令和双碳目标后，替代塑料已逐步提上日程。 在众多可降解材料中，PHA的降解方式是最特别和最温和的，使用完后可100%在生物体内降解成β-羟基丁酸、二氧化碳和水，降解时间大概 1 5 年不等。与当前偏主流的生物可降解材料PLA和PBAT相比，PHA结构多元化，可通过改变菌种、给料、发酵过程来方便调控其组成，而组成结构多样性带来的性能多样化使其在应用中具有明显优势。
　　尽管我国在PHA研究方面介入较早，处于世界先进水平，但 目前仅有为数不多的几家企业拥有完整PHA生产链。由于成本高、产量小，PHA一直未能得到规模化应用，在可降解塑料市场中占有率仅为2% ，暂时主要用于医疗器械等高附加值领域。
　　我国PHA产能情况 kt/年
　　PLA、PBAT降解塑料处于产业爆发初期
　　降解塑料在中国的发展落后于欧美，但我们也具有后发优势，即一开始就定位于全生物降解而不是淀粉基降解塑料。目前，中 国生物可降解塑料上游原料如乳酸、PTA、AA和BDO，以及下游应用产业均已成熟，但可降解塑料树脂生产处于产业爆发的初期，主要还是成本方面的原因。分材料来看 PLA和PBAT发展相对成熟，目前国内已披露新建拟建产能以PBAT和PLA为主。
　　目前全球的PLA产能大约为51万吨，其中中国产能为23.4万吨，全球在建和规划的产能共148万吨，其中有131万吨在中国。
　　目前全球的PBAT产能大约为50多万吨，其中中国的PBAT产能约为37万吨，产能最大的厂家为蓝山屯河（12万吨），其次为金发科技的 7.1万吨。2020年开始中国大力推广降解塑料的使用，当前的产能并未过剩，产品较为紧俏，当前的PBAT价格大约位于2-2.5万元/吨 区间。 对于在建产能来说，目前的市场处于一种＂谁先投产谁受益＂的状态。但是需要指出的PBAT未来规划的产能十分巨大，截止2021年7月，据统计有706万吨的在建和规划新增产能，已经远远超出了当前合理的市场需求预期。
　　工业生物技术使PHA生产成本下降
　　据了解，造成PHA生产成本高的因素主要有三方面：原料成本较高、设备运行成本较高（生物反应的时间较长，需要密闭环境并严格控制温度、pH值等，还需要防止杂菌生长）以及产物纯化成本较高。当前，迫切需要利用合成生物学技术改造菌株，使PHA能与其他可降解塑料，甚至是石油基材料（塑料）在成本上能竞争。蓝晶微生物所做的，是 利用合成生物学技术来改造大自然里微生物的基因，创造出能批量、低价生产出PHA的微生物。这种方法让PHA的生产成本降低了一半，足以让其规模化生产和销售。 相关消息称，蓝晶微生物将会成为中国第一家，也是全球第三家把PHA成本降低到足以商业化的公司。
　　目前，蓝晶微生物首个自主研发管线——全生物可降解材料PHA的产业化项目已确定在江苏省盐城市落地。该项目总产能规划为10万吨，分三期建成，其中年产能5000吨的一期生产线将在2022年内建成投产。
　　当前，PHA和相关技术正在形成一个从发酵、材料、能源到医学领域的工业价值链。未来，随着成本的进一步降低以及高附加值应用的开发，PHA必将成为一种成本可被市场接受的多应用领域生物材料，成为可降解材料未来的主要发展方向之一。
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