万用表实习心得体会

　　在这次制作万用表的实训过程中，可以说是充满挑战也有惊喜，在充满困惑的同时也多些了了解，虽然时间不是很长单过程确实值得回味，每一个细节我们都亲历而为，也因此印象深刻。下面是品学网小编为大家收集整理的万用表实习心得体会，欢迎大家阅读。万用表实习心得体会篇1
　　一、实习目的：
　　1、通过对DT830B数字万用表的制作，了解万用表的基本工作原理。2、学习并熟练掌握元器件的识别、质量检测、插件、焊接(包括贴片元器件焊接—表面安装技术SMT)和整机的装配工艺。
　　3、锻炼自己的动手能力，养成严谨的科学作风，提高工程实践观念。 4、通过万用表的安装调试，掌握电子元件和万用表的调试技术。 5、增进对仪表的测试精度以及误差的认识与掌握。
　　二、实习具体任务 ： 1、熟悉万用表原理
　　数字表的核心是它的A/D转换器，也就是模数转换器，将被测量的模拟信号变为数字信号给LCD液晶屏显示。输入ICL7106的直流信号被接入一个A/D转换器，转换成数字信号，然后送入译码器转换成驱动LCD的7段码。A/D转换器的四个译码器将数字转换成7段码的四个数字，小数点由选择开关设定。
　　数字表有三个转换电路： I/V转换电路(电流转换电压电路) R/V转换电路(电阻转换电压电路) C/V转换电路(电容转换电压电路)，也就是说，不过测量什么信号始终要把这个信号转换为直流电压信号来给A/D处理显示。
　　测量电阻，将被测量的电阻值转换为直流电压信号给A/D处理显示。利用ICL7106内部的2.8V基准电压源给基准电阻R0和被测电阻R提供测试电流。R0上的压降VR0当做7106的基准电压，被测电阻R上的压降VR作为基本表的输入电压。
　　测量电流，将被测量的电流值转换为直流电压信号给A/D处理显示。当被测电流IIN流过分流电阻时可产生电压降，即可实现I/V转换，以此作为200mV基本表的输入电压VIN，利用数字电压表显示出被测电流的大小，再通过量程选择开关扩展成多量程直流数字电流表。
　　2.元器件的清点与测试：
　　1)在焊接前，我们应该前检查我们的万用表的元件清单，清点完后请将材料放回塑料袋，弄清各元件的名称、 外形、大小、 极性以及了解它们的安装方法。
　　2)首先在万用表的外包装泡沫壳上写出所有电阻的阻值，然后取出普通电阻，根据电阻上的色环来读出每个电阻的阻值，分别将读出来的电阻插到对应电阻的位置上，完成后，用数字万用表分别检测每个电阻的阻值，看是否有电阻读错。并将其它元件按照规格也插到线路板上面。
　　3)如有缺件或错件，及时记录下来并到指导教师处核实后调换。
　　3.元器件及配件的安装焊接与组装：
　　严格按照实习指导书提供的步骤，安装及焊接所有元件，检查无误后按步骤依次组装各配件，完成后认真检查确认无误，再安装电池。
　　4.数字万用表调试与校验： (1)零点校验 (2) A/D转换器校准
　　将数字万用表的拨盘开关转到20V档位，插好表笔;用另一块已校准仪表做监测表，监测一个小于10.000V的直流电源，然后用该电源校准装配好的仪表，调整电位器VR1直到被校准表与监测表的读数相同，当两个仪表读数一致时，自己安装表即被校准。
　　如果校准错误：a、检查线路板是否有短路，焊接不良现象。b、检查使用的电阻值和表头的电容值。c、检查分压电阻是否有插错、虚焊等现象。然而在实际中，有些人调节电位器无法使得被校表与标准表相同，这对我们检验所焊电路的检验提出了较高要求，应细心观察，找出问题。
　　(3) 直流电压测试
　　调整电压源输出为10.000V，100mA，选择数字万用表量程为20V，将红黑表笔分别接入电压源输出端，观察万用表输出值，与电源输出比较，此时，数字万用表显示为10.07V，与标准表显示值相同，但现实不是十分稳定;说明上述电位器VR1调整合适，改变测量极性显示为-10.12V，符合预期结果。
　　(4)直流电流测试
　　调整电压源输出为10.000V，15mA，选择数字万用表量程为20mA，将红黑表笔分别接入电压源输出端，观察电流输出值，与电源输出比较，此时，数字万用表显示为15.3mA，与标准表显示值有一定误差;微调电位器VR1调整合适，兼顾电压和电流输出值，即不再调整电位器。最终，输出电压为10.10V，输出电流为15.1mA。
　　(5)电阻测试
　　测实验中标称阻值为10K的电阻，用标准表测试值为9.98K，数字万用表显示值为9.99K，满足实验要求，依次测量其他阻值电阻，误差基本较小，电阻测量成功。
　　(6)晶体三极管测试
　　将数字万用表的拨盘开关转到 hFE档位，将实验中9013三极管插入相应测试孔，被测表无示数，但是由于时间有限最终未能如愿检查出原因。个人分析可能为以下问题的一种或几种：
　　晶体管测试座是否完好、相应测试电路的220K电阻和10Ω的数值及焊接是否正确。
　　(7)晶体二极管测试
　　将万用表拨盘转到二极管的测试档，将红黑表笔分别接到二极管的正负极，显示值为660mV，与二极管理论压降0.7V相差不多;反向测试时示值为1，即电阻无穷大，测试符合要求。
　　三、数字万用表的技术指标：
　　1、响应速度
　　响应速度与万用表内部采用的AD转换芯片有关。普通的数字万用表大多采用双积分形式的AD转换芯片，虽然其精度能达到4位半，但是由于有一个积分过程，所以响应速度很不理想。大家在测试电阻的时候感觉有的万用表显示数值特别快，而有的数值要等好久才出来。另外在测试电压的时候，如果电压有波动，响应速度快的万用表就能够体现出来。
　　2、测量精度
　　我们常常听说3位半(3 1/2)或4位半(4 1/2)的万用表，说的就是万用表的精度.＂ 3、功能
　　万用表功能比较齐全，除了可以测试很宽范围的电压、电流、电阻值外，还可以自动转换量程、测试脉冲频率、电容容量、监测电压电流的最大最小值、温度等。 4、安全保护与牢固性
　　万用表具有非常好的保护措施，具有过流、过压、表笔插错提醒功能(如测试电压时，将表笔插入电流测试孔)等。好的万用表外壳牢实、手感较佳，尤其在换档时，感觉特别顺手，用了数年，也不会存在档位接触不良的情况。好的万用表表笔也坚固耐用，也不会轻易地折断和与插槽接触不良。
　　四、遇到的问题及处理办法：
　　1.万用表焊接组装完毕后，液晶显示器有的字段时显时不显 解决办法：
　　经查阅实习指导书得知，缺少字段主要是由于接触不良引起，特别是液晶显示器与7106相对应的电极通过斑马条相连，极易引起接触不良，在将相应部位清洁处理之后，果不其然，问题立马解决了，后也有同学遭遇相似问题，在我告知他们原因后，也都得到顺利解决。
　　2.电流档故障，无数据显示： 解决办法：
　　在老师建议下认真检查了与电流测量有关的电路，发现保险管中的保险丝烧坏，经查阅电路之后，保险管在电路中起过流保护作用，一旦熔化断掉，整个电路与电源便断开短路，无法在使用其测量电流功能。
　　3.零点校验时显示值跳数严重: 解决办法：
　　在检查电池供电正常，无短线情况后，发现原因是初始组装万用表过于谨慎以致后盖螺丝太松，转换开关接触不良造成，经适当拧紧后，问题解决。
　　四、数字万用表的数据处理：
　　由上面数据可见误差还是比较大的。原因可能是多方面的。有可能是焊点问题，也有可能是元件及外界条件等原因。
　　我在测试时发现很多问题。有导电胶条的问题，导致液晶屏上字迹显示不清楚。还有就是数值不稳定等问题，最大的原因可能是虚焊。我就出现了这样的问题。最终在老师帮助下得以解决。还有我周围同学中出现的问题，比如焊错了电阻的位置，忘焊了几个电阻等。万用表实习心得体会篇2
　　这个星期我们班进行了为期三天的电子工艺实习，实习任务是制作一个万用表，其实是进行简单的组装而已!
　　刚开始时我并不清楚电子工艺实习到底要做些什么的，以为像以前的金工实习那样这做做那 做做。后来得知是自己做一个万用表，而且做好的作品可以带回去呢。听起来真的很有趣，做起来应该也挺好玩的吧!就这样，我抱着极大的兴趣和玩的心态开始这次的实习旅途。
　　第一天上午并不是学制作，而是做一些基本工的练习，练习如何用电烙铁去焊接元件。电烙铁对我来说并不陌生，我以前在电子协会时用过很多，算得上会用但谈不上是熟练那个，所以我也很认真地对待这练习的机会。焊接看起来很简单但个中有很多技巧要讲究的，在焊的过程中时间要把握准才行，多了少了都不行!练习时最好边做边想想老师教的动作技巧这样学得比较快一点。
　　下午的主要任务是了解万用表的大致原理。说真的，虽然自己是学电子专业的但对很多常用的电子元件还不认识呢。老师也知道我们常识少，所以从元件识别入手。这个老师讲课很风趣，经常让我们引进不禁，这样学习气氛比起我们平时上专业课时好多了。老师讲完原理后，我们就开始把每个元件照着图纸插到PCB板上。
　　第二天上午，我们要把昨天插好的每个元件焊接上去。我的PCB板昨天已经搞好一半多了，所以这天早上不久我就把它焊接完毕啦。我很高兴，因为我是我们班第一个拿作品去给老师调试的。调试后发现我的制作有点小问题，但经我细心检查修改后最终成功了!看着自己的制作在电能的催动下指针来回的摆动心里甜甜的，因为这是我的劳动结晶!
　　下午的任务是把收音机的外壳装上去，并且老师教我们写实习报告的细则及注意事项。这
　　两天的实习就结束了，时间过得真快，真有点不舍得的感觉。
　　这次实习很有趣很轻松，通过老师的讲解我懂得了收音机的基本原理同时也学到了很多有关电子的专业知识。在实习过程中不断提高自己的动手能力之余也体会到了实践的乐趣。因为在实践时往往会遇到很多问题，遇到问题后要细心检查才能发现其中的错误，最后就要想办法去解决这些问题。这样的一个过程不知不觉地使我的实践能力提高，为以后学习、做实验打下基础!万用表实习心得体会篇3
　　在这次制作万用表实训过程中，可以说是充满挑战也有惊喜，在充满困惑的同时也多些了了解，虽然时间不是很长单过程确实值得回味，每一个细节我们都亲历而为，也因此印象深刻。在学习或实践中我们或多或少掌握了一些知识，有了一些体会和感受。
　　在一开始，看着简单的电烙铁心里很是期待，当拿在自己的手里的时候就迫不及待了，完全没听老师讲要领，以至于在下面的时候出现了不少问题，不过在老师细心的指导下和长时间的联系后，勉强好点了，最后还是能得到老师的认可，心里很是欣慰。
　　在焊接和组装的过程中遇到过很多问题，在同学之间问题最大多数是焊接不牢固导致接触不良，可在老师和同学们共同努力下我们把问题一一解决。
　　通过这次实训我认识到我们做事一定要一丝不苟，认真掌握事物发展原理和内部构造，认清事物本质，踏实的干好每个环节，虚心向周围的人学习，团结合作就有可能事半功倍。
　　实训的时间虽然只有几天的时间，但使我们从中体会到做事情应该有的态度却是值得我们长久受用的，至少我们从中学到了很多有用的知识，可以说是受益匪浅。万用表实习心得体会篇4
　　在这三周的实习时期，咱们学习了开端的锡焊以及万用表制造，刚开端教师给咱们讲解了注意事项，到第二天，咱们就开端去试验室学习焊接。刚开端，由于不把握焊接的窍门，在试焊接的时分把各个元件焊得好丑好丑，后来，回到宿舍跟舍友讨论焊接的窍门，茅塞顿开，第三天开端焊接万用表元件的时分就格外有感觉，第一颗油滑漂亮的焊点，第一个焊接成功的电阻，它们点燃了我的激-情，让我一焊即是一天，辛苦那是必定的，可是正所谓乐在其中，每一次的实习都像在做一个极具有挑战性的游戏，再苦也是值得的。格外是把一切元件悉数焊完的那一刻，然后调试成功，就别提我和队友那个快乐劲儿了。 在这三周里边，我学到了这些东西：
　　一、把握了几种基本的电工东西的运用，导线与导线的衔接办法，导线与接线柱的衔接办法，了解了电路装置中走线、元件规划等基本常识，了解了焊接的原理和窍门，把握了电阻电容接线办法。
　　二、对电子技术的理论有了开端的系统了解。咱们了解到了焊一般元件与电路元件的窍门等。这些常识不仅在讲堂上有用，对往后的电子技术课的学习有很大的指导意义，在平时日子中更是有着现实意义。 二、对自个的着手才能是个很大的训练。实践出真知，纵观古今，一切发明创造无一不是在实践中得到查验的。没有满足的着手才能，就奢谈在将来的科研尤其是试验研讨中有所成果。在实习中，我训练了自个着手窍门，提高了自个解决问题的才能。比如做万用表拼装与调试时，好几个焊盘的距离格外小，稍不留神，就焊在一起了，可是我仍是完结了使命。三、一起我学到了许多做人的道理，对我来说受益非浅。这对我往后踏入新的工作岗位对错常有利的。除此以外，我还学会了怎么非常好地与他人交流，怎么非常好地去陈说自个的观念，怎么压服他人认同自个的观念。信任这些宝贵的经验会变成我往后成功的最主要的柱石。实习是每一个大学毕业生有必要具有的一段阅历，它使咱们在实践中了解社会，让咱们学到了许多在讲堂上底子就学不到的常识，也打开了视界，增长了见识，为咱们往后非常好地服务社会打下了坚实的基矗
　　四、本次实增强了咱们的团队协作精力，培养了咱们的着手实践才能和仔细谨慎的风格。例如：在焊接过程中，组员帮忙把电路板和元件摆正，我担任焊接;还有接线的过程中，组员担任把线拿好;在接电容时，咱们彼此提示要注意正负极等。
　　五、做试验要沉得住气，有耐性。在最终调试过程中，咱们调试了一天才调试成功，由于之前咱们不小心把电刷给弄弯了，导致最终调试失利，以后咱们用烙铁把电刷给调好，最终成功把万用表给完结。万用表实习心得体会篇5
　　自己通过制作万用表，大体上了解了常用的电子元器件的功能，了解了万用表测量电阻电压电流的基本原理，这个都是从看懂电路图说起的。除此之外，关于焊接工艺知识也有不少了解，至少自己会安接元器件，会焊接，会调试，而要想提高自己的从操作技术。
　　而通过这次的实习，在技术之外自己也学到了不少道理。遇到问题应该追本溯源，不要心急怕不能玩成任务，原始心急救援时没法达到自己的目的，事倍功半。在问题面前要求我们具有一颗平常心，问题要想解决好一定是从问的原因去摘解决的办法，比如电阻10k档位反偏了，很可能就是电池接错了分问题导致流过的电流反向因此指针反偏。
　　另外在实习的过程中也要学会总结，比如如何正确识别电阻值，正确的安装元件，这些事情总会有一个固定的规律可循。要学会总结经验，找出问题的相同点，相互比较，就可以节省不少人力物力。