设备维修工作计划例文2021

　　【篇一】
　　一、201x年工作重点
　　201x年工作重点是：保证设备良好运行，提高设备完好率，提升设备维修人员素质，全面加强设备维护、保养工作，避免因机械设备疏于保养出现故障，影响公司生产作业。
　　二、201x年工作目标
　　1、设备的检查与保养工作落到实处。
　　2、设备完好率达到90%以上。
　　3、设备维修费用符合201x年维修计划费用标准，防止设备失修。
　　4、加强设备维修、保养等资料的管理，确保其真实性与实用性。
　　5、加大维修人员培训力度，确保维修人员素质不断提高。
　　三、设备管理中出现的问题与解决措施
　　1、以往设备维修中，我们多处是设备出故障之后的被动维修，出现突发故障后，会影响生产作业，而且有些突发故障出现时，库内没有维修所需备件，或需花大量时间去购买配件，这样会增加机械设备修复时间，这样就促使我们，要及时改变设备管理思路，由被动事后维修转变为主动的预防性维修，加强设备维护保养的管理力度，根据机械设备近几年来的使用情况和完好状况，制定机械设备的年度维修计划，或季度维修计划等，由专人负责检查，按时做好机械设备维护保养工作，定期进行维护保养情况监测，做好机械设备维护保养记录。
　　2、主要生产机械设备的维修更换配件库存不够健全，不能保证随用随有，下阶段我们要加强对主要备品配件的库存与采购情况进行跟踪，敦促采购部门对主要紧缺配件去及时采购，或进行集中采购。确保主要配件随用随有，
　　3、维修人员的技术水平有局限，由于我们所管理的机械设备种类较多，要求维修人员要熟练掌握多种机械设备的维修技巧，维修人员应积极的去探索学习，我们也会加强设备维修人员的培训工作，在合适的情况下，寻求设备厂家的帮助，对生产作业中操作、维修和机械设备故障较多的部位，进行专向培训。或者请专业技术人员对我部门设备维修人员进行现场实际操作培训，不断提高设备维修人员的技术水平。
　　4、我们负责维修设备的使用者涉及到公司的所有部门，设备使用者的素质参差不齐，因设备操作不当而造成的事故时有发生，201x年我们将加强对设备操作者的培训与操作过程的监督，保证设备的良好运行，不能只靠我们设备保障部去时时监督维修，我们需要所有使用部门共同去维护。
　　【篇二】
　　一、目的
　　保证设备安全、稳定、长期、满载、优良运行状态，确保设备满足检测的要求。二、范围
　　适用于公司内对所有设备进行维护保养工作要求及管理。三、职责
　　1、设备管理是设备维护保养的管理部门。负责公司所有检测设施、设备的管理。2、设备管理根据公司检测设施、设备的实际情况，负责建立管理档案，制订《设备维护和保养记录》，对设施、设备实施全过程的管理。
　　3、设备管理负责所有的设施、设备进行维修、保养及运行操作记录管理。四、工作程序
　　公司检测设备在使用过程中，随着运行工时的增加，各部机构和零件由于受到摩檫、腐蚀、磨损、振动、冲击、碰撞及事故等诸多因素的影响，技术性能逐渐变坏。1、保养作业内容
　　按照保养作业性质可分为：清洁，检查，紧固，润滑，调整，检验。检验由
　　本公司专职检验人员负责进行。
　　1)清洁、检查、紧固、调整、润滑、电气作业由设备操作及维修工人执行。五、保养制度
　　本公司的设备保养制度是以预防为主，定运行工时进行保养的原则，分为例行保养，一级保养，二级保养，三级保养，季节性保养。
　　设备保养的分级和作业内容是根据实际使用中技术情况的变化;设备的结构;使用的条件;环境条件等确定。是根据零件磨损规律，老化规律，把程度相近的项目集中起来，在达到正常磨损，老化将被破坏前进行保养，保持设备整洁，
　　发现和消除故障隐患，防止设备早期损坏，达到设备维持正常运行的目的。
　　1、设备的例行保养
　　公司检测设备的例行保养是各级保养的基础，直接关系到运行安全，能源的消耗，机件的使用寿命。例行保养作业由设备操作人负责执行，其作业中心内容以清洁、补给、安全、检视为主，坚持开工之前、运行中、收工后的三检制度。检查操纵机构、运行机件、安全保护装置的可靠性，维护整机和各总成部位的清洁，润滑必须润滑到位，紧固松动件等。
　　2、设备启动前的工作项目。
　　1)清洁检测设备，清除与生产无关的杂物，更换或清洗过滤网。
　　2)检查各指示仪器，仪表，操作按钮和手柄以及紧急停止按钮是否正常。
　　3)检查各部位有堵塞，漏油，漏电的现象。
　　3、设备运行中的检查。
　　1)注意各仪器仪表的工作情况，及各部位有无异常的声响。
　　2)运行中注意安全部件是否正常。
　　3)遇异常情况要及时向设备管理负责人报告。
　　4、收工后的作业项目
　　1)清洁设备外部，内部的剩余生产用料，清洁各种零部件。
　　2)排除运行中发现的缺陷和故障。
　　5、设备的维修保养
　　检测设备的维修保养是合理使用设备的重要环节，必须用强制性的保养制度取代随坏随修，以修代保，进行频繁的大拆大卸的做法。
　　设备的维修保养就是在以预防为主的思想指导下，把设备保养作业项目按其周期长短分别组织在一起，分级定期执行，设备的定期保养分为：一级保养，二级保养，季节性保养。
　　5.1一级保养
　　一级保养是各级技术保养的基础，各级技术管理部门必须十分重视一级保养工作的质量。由使用保管人负责执行。主要作业内容以清洁、清洁设备用电脑主机灰尘、润滑、紧固为主，检查操纵、指示用仪器、仪表、安全部位、各种阀门、润滑油油平面。
　　5.2二级保养
　　设备的二级保养以清洁、检查、调整、校验为中心内容。由专业维修人员负责执行。除执行一级保养作业项目，并检查运动部件的润滑油状况，清洗各类滤清器，检查安全机件的可靠性，消除隐患，调整易损零部件的配合状况，旋转运动部位的磨损程度，校验指示用仪器仪表和控制用仪器仪表、计量用仪器仪表，延长使用寿命，维护设备的技术性能。
　　5.3季节性保养
　　冬、夏气温相差悬殊，设备的工作条件也发生明显变化。为此，应结合一级保养进行季节性保养作业，以检查油路及油管是否漏油、溢油等现象为主。避免因气温变化造成设备性能不良和机件损坏。
　　5.4使用过程故障维修
　　运行过程中若发生机械设备故障，应及时通知本组组长联系维修人员维修，并填写设备维修记录单。维修后，经使用人检验正常运行后(如影响设备精度就需标定或检定后)再进行正常工作。
　　5.5保养时间安排
　　日常例行保养由操作工按照要求日常进行，一级保养由设备使用操作人员负责，每半年进行一次。季节性保养按照冬、夏季节交替由使用操作保管人进行.
　　【篇三】
　　第一条目的
　　为使本公司生产设备的预防保养、日常维护、故障请修备品零件管理、维修绩效作业有章可循，以维持生产设备正常运转，降低故障率提高生产率，特订立本办法。
　　第二条范围
　　凡有关生产机械、电所气仪表、公用设备等的保养维护、均依本办法规定办理，其范围包括：
　　1经办单位权责划分及职责
　　2设备基准资料的建立
　　3保养润滑计划的订立
　　4保养润滑计划的实施与检核。
　　5故障请修。
　　6备品零件请购与管理。
　　7电焊、气焊作业管理。
　　8保养维护绩效的检讨。
　　第三条组织名称与机能
　　一、本办法所述及的部门名称及相关人员，均依现行的组织机构编订。
　　二、若遇有组织机构重新调整时，由总经理室召集有关人同检讨修讨。
　　第四条经办单位权现划分和职责
　　一、经办单位
　　(一)管理部门：财会部为本公司设备的管理部门。
　　(二)保养维护部门
　　1.生产部维修单位(因工作需要区分为机械组及电机组)，负责与生产业务有关的建筑设备、机械设备、储存设备、电气仪表设备及杂项设备等维修。
　　2.行政部总务单位：负责非生产部工务单位的其他设备维修。
　　3.使用部门：负责使用设备的保养及维修，使用部门难以划分者以管理部门为使用部门。
　　二、有关部门的职责
　　(一)管理部门：
　　1.设备帐册的建立并予以分类作业规范。
　　2.协同保养维护部门订立各项设备的保养作业规范。
　　3.督促各使用部门依规范执行保养维护工作
　　4.定期合同使用部门盘点使用设备，其作业方式依本公司设备盘点管理作业办理。
　　5.随时查核设备登记卡所载的名称、规格、和数量是否与实际相符
　　6.制作标签于设备上利保管员和盘点。
　　(二)保养维护部门
　　1.协助新购置设备的安装、试车和验收。
　　2.故障修护的执行。
　　3.定期检修计划的拟定和执行。
　　4.设备使用异常反应和故障原因分析。
　　5.委托外部修理的申请、督导与验收。
　　6.能源节约计划的执行与跟催。
　　7.对使用部门的润滑保养、润滑实施情形的检核。
　　8.各项设备档案建立与。
　　9.闲置设备的整修或报废建议
　　10.工作改善、设备改善方案的实施情形追踪
　　11.备品使用控制与审核。
　　12.其他上级交办的事项
　　(三)设备使用部门
　　1.协助新添置设备装机、试车、验收等作业。
　　2.设备清洁、整理及周围环境整洁的维护。
　　3.依保养润滑基准执行设备维修作业。
　　4.协助设备定期保养、故障维修作业。
　　5.设备改善提案的提报。
　　6.其他上级交办事项。
　　第五条设备基本资料的建立
　　一、设备基本资料的建立
　　(一)新添置设备安装、试车完后、维修单位主客应主管应依照设备说明书等资料建立设备原始登记表,并将有关说明书、图纸等资料归入设备保养维护档案管理。
　　(二)设备如发生改善、更换等异动情形时，工务单位主管应依实际异动情形修正资料。
　　(三)设备保养维护档案内容应包括：
　　1.设备重要诸元
　　2.安装及试车状况。
　　3.备品明细。
　　4.检查基准。
　　5.润滑基准。
　　6.检修记录。
　　7.润滑记录。
　　8.设备故障原因分析及对策方案。
　　二、设备检查基准的订立
　　1.设备于安装试车完成后，工力单位主管应依据设备图纸特性，维护保养说明、操作状况等资料，编制含设备的检查项目、检查方法、判定标准、处理方法、检查周期、检查人员等项目的设备检查基准表
　　2.设备检查基准表订立完成后，经生产部经理召集使用单位主翻倒等及检讨后，呈总经理核准公布实施。
　　三、设备润滑基准的订立
　　1.工务单位主管应对现有设备，依据设备资料、润滑说明、操作状况等订立各设备的润滑部位、使用油脂、检视周期、换油基准、负责人员等资料的设备润滑基准表
　　2.设备检查基准表订立完成后，经生产部经理召集使用单位主翻倒等及检讨后，呈总经理核准公布实施。