AppleWatchS7新设计因精密加工难产，险些无缘秋季发布

　　根据分析机构Counterpoint Research统计，全球智能手表出货量整体增长27%，苹果以28%的市场份额保持第一的位置，略低于去年同期的30%，但仍旧远高于华为、三星和Garmin等竞争对手。其中，Apple Watch仍然是市场上最受欢迎的智能手表，在2021年第二季度，用户数量更是创新高。
　　近期，苹果对新款手表Apple Watch Series 7进行小规模试生产，发现良品率低得令人失望，主要原因为血压传感器和防水功能等设计过于复杂 。该不会就此无缘秋季发布会吧......
　　小编这里无法抢先看新品，只能带大家揭开手表边框的奥秘。边框更大，更薄，更窄
　　新款Apple Watch在ID设计方面相比前代有较大的变化，其中最明显的就是一向被称为＂完美曲线＂的圆弧边框改成了与iPhone 12系列相似的直边框。
　　新旧对比
　　从上方的CAD渲染图可以看到：新款表身变得平坦，取消了2.5D玻璃；扬声器开孔更大，外放方面可能有不小提升；新一代右侧的表冠体积有所缩小。
　　值得注意的是，Series 7将搭载1.8英寸的显示屏，采用更薄更窄的边框，表盘厚度也从上代的10.7 降至9  ，意味着边框的加工难度增大。
　　如果觉得每一代Apple Watch都差不多，你就错了！历代最大的变化是肉眼不可见的软硬件升级。不过，大家有没注意到苹果在手表外框 做的尝试呢？目前正式发售的就有三类材质：
　　1、精密陶瓷
　　最早出现于Series 2，止于Series 6，至于为何不在下一代沿用，小编也很好奇。关于陶瓷注射成型（CIM）技术，我们曾在《最新Apple Watch又现陶瓷, 你该关注陶瓷注射成型了》有过深入探讨。
　　2、钛金属
　　在Series 5首次采用。它比不锈钢的强度高，却比不锈钢还要更轻。苹果还采用了特殊的镀膜技术，让这种材质的表壳历久弥新。
　　3、316L不锈钢
　　亦被称为医用不锈钢，具备可防止内部组件中金属原子渗透的特性，多用于医疗器械、食品加工设备、高级腕表 。
　　下面就以历代边框都爱用的不锈钢材质，展开探讨它的制造过程吧~
　　专注复杂件，不放过每个细节
　　苹果向来注重细节，即便是没多少人会在意的细节也会进行精心的处理。
　　Apple Watch外框的制造大致可分为塑形（特别的冶炼与冷锻）、CNC加工、表面处理 三个步骤：
　　塑形（特别的冶炼与锻造）
　　经过一系列的熔融、回火、淬火、冷却，分子结构稳定的芯棒被切成锻坯。
　　特殊冷锻可将硬度提升80%，外框因此更为耐磕碰。
　　CNC加工
　　1、铣削加工
　　12刀座多轴铣床对锻件进行铣削加工，手表外框的轮廓逐渐清晰。
　　2、CMM探测
　　CMM(三维坐标测量仪)精确地测量表框表面取样点的三维坐标，并与原始的CAD模型进行对比。CMM可以自动生成报告，判定部件是否合格，更跟踪检测某一批次的产品的尺寸浮动。而在最为精密的车间中，CMM的数据还可以直接反馈给CNC机床，后者对加工过程进行调整，从而抵消误差。
　　表面处理
　　1、去毛刺
　　CNC加工后的工件还不是成品，通常会有0.05mm边缘翘起的加工痕迹，也就是毛刺。采用激光去毛刺 的创新方式，先是勾勒出开口的轮廓，再伸进开口内壁快速扫过。
　　2、抛光
　　抛光打磨 至光洁的镜面效果。
　　3、喷砂
　　在氧化锆喷砂 处理阶段，多孔径旋转喷嘴从各个角度对外框的进行全无死角喷涂。
　　4、镀膜
　　最后，在表面覆加一层类钻碳+(DLC)，以打造出深空黑色的不锈钢表壳。
　　无论是硬件搭配、工业设计还是交互水准，Apple Watch从第一代就开始碾压同期市场在售的同类型产品。以上只展示了苹果手表外框生产过程中的冰山一角，大家对于这种追求品质的工业制造态度是否大为震撼呢？
　　精密陶瓷材料的外框为何不被下一代沿用？
　　大家在＂追求品质＂的路上，遇到了什么障碍？
　　在下方大胆开麦吧~