第二次金工实习开始了!上学期的金工实习基本上接触的都是自动化的工种,这就给我们一个信号:金工实习很轻松的,只要输入数据,然后在一旁看着,机床就会按照你的设定你的要求乖乖加工出你想要的东西!真的是这样吗?在接下的三周里,答案会慢慢地见分晓…… 工种一:钳工 今天是实习的第一天,也是我第一次接触钳工。 闻其名,以为是拿着把钳,然后钳过来钳过去……就算不好玩也不会很辛苦!早上,大家跟大队一样走过去B区,但不知道哪个鸟人带的头,居然转后花园一样地把学校转了半圈之后又兜回去!好不容易找到加工中心,老师说要先到课室上理论,继续兜圈……第一次有晕的感觉…… 上理论课老师简直是在测验我们抗催眠的能力,思想斗争了N次然后用力恰自己大腿N+1次才勉强抵挡住周公的诱惑!听到后面,我才知道钳工这个工种的主要任务是要我们自己整一把锤子出来,叫什么小榔头……最难的环节就是把一根18mmX18mm的铁条磨成17mmX17mm!我刚想晕老师就甭出一句:只要功夫深,铁柱磨成针!第二次有晕的感觉,而且是很强烈的那种! 加工开始了,我在我的记忆中枢里找了N久除了"累"这个字我再也找不到第二个词来形容对小榔头的加工!要用锯子锯出一定的长度,再把两个端面磨平,再就是把四个侧面磨成两两垂直,而且是要磨掉2个毫米的距离!这次彻底晕死! 磨工讲究颇多,既要脚马姿势摆好,还要双手用力均匀,锉刀水平移动,拉动不可以太快又不可以太慢……天啊!做苦力吗?一天下来,感觉好像连续打了几场球一样,整个人都提不上力气!而且手也麻腰也酸背也痛……磨磨磨,累累累,晕晕晕……这次第,怎一个惨字了得? (磨铁工架畔,汗滴机床上……) 工种二:磨削 不知道为什么实习的顺序会这样安排,钳工了两天后再磨削一天,再继续最后一天的磨削!不过这样很好,我们自己解释是老师们知道钳工很累,所以中间让我们休息一天…… 磨削真的很轻松,没有什么作业,也没有什么很高难度的操作!就只是对两只磨削的机床进行基本的操作练习!相比其他的,磨削的操作真的很简单!但话是这样说,磨削的时候也很多讲究的,因为砂轮的转速最大可以达到一万多转每分钟!这是我见过最快的速度了!光听这个数字就头皮发麻了…… 磨削给我最大的印象就是老师超搞笑,超好!不知道为什么,虽然表面上老师对我们的批评不绝于耳,但是我们都听得出那不是真正地批评!那是一种恨铁不成钢的责备!老师对每个知识点都讲得很详细,对每个细节都强调了很多次,生怕我们不明白,生怕我们不懂……听他的课感觉很轻松,又真正学到了东西,得到了知识!心中不禁感叹:有师如斯夫,上课怎舍打瞌睡? 工种三:铸造 很快,三个星期的金工实习就过去三分之一了!也进入了铸造工种阶段…… 铸造是指熔炼金属,制造铸型,并将熔融金属浇入铸型,凝固后获得一定形状和性能铸件的成形方法! 说起来是满好听的,但由于种种现实条件的限制,对这个工种我们只有一天的实习时间!所以只能完成铸造工作的前部工作,就是用型砂整出一个模样,根本就没有时间浇灌铁水!很郁闷,这样子看不到自己的成品,感觉好像少了什么! 鉴于此,我们说是去实习,不如说是去玩沙!按我们的话说,就是找回童年的乐趣,弥补童年爸妈不给你玩沙的遗憾……几个大学生围在一起,在一堆沙子周围玩,何其壮观啊! 不过,最后看到箱中的模样形状,感觉还是满好玩的,那个样子看上去就像蛋糕一样,我们一边做着模型一边想象着我们是在做蛋糕!哈,什么时候学会铸造我一定先自己动手整个蛋糕犒赏一下自己先…… 工种四:冲压 当我从功课表那看到我们就要实习冲压的时候,我的脑海里立刻就浮现了上学期我们实习前老师给我们上的安全教育课!他给我们播了几段视频,都是在操作机床时出现意外的!看到我们心跳加快,脉搏喷张!我的一个朋友还开玩笑说要打电话回去交待一下后事后再去实习,以无后顾之忧!我印象最深的就是冲压工种,那个冲头的冲力都是以吨作为单位的,稍稍让它碰到一下,骨灰都找不到了! 终于看到冲压的机床了,其实结构很简单,就只是有几个简单的部件组合起来而已。但是,它却能产生几吨的冲力,能够轻易在几毫米的钢板上冲出凹坑甚至是冲穿! 跟所有的工种一样,还是先上理论课再老师示范操作的步骤以及要领,接下来再我们自己动手实操!第一次接触它,感觉上真的有点怕怕的……而且老师旨在锻炼我们的思考和分析能力,对于很多问题都要求我们自己解决,像怎么解决机床的连动问题、单双向问题等等……我们都很要强,他既然那样说了,我们就怎么都要靠自己想出来,但是面对那"怪物",还真的有点无从下手…… 一天的冲压实习很快就结束了,实际学到的东西很简单,熟悉后才发现原来冲压只是这么一回事。但是,这一天我更多的明白了一个道理,那就是:对于新事物,不用畏惧,不用害怕出差错,要敢于尝试,勇于探索,从仔细的分析思考中得出结论,得到知识,得到进步!我想,这才是实习最大的收获! 工种五:模具 模具,这两天,模具跟数控可以说是在我脑海和嘴巴里出现频率最多的两个名词了!因为面临选择专业方向的问题,我就是想就读这两者的其中之一。只不过两者各有千秋,煞费我一番心思去决定…… 之所以犹豫不选模具,很大一个原因就是因为模具整天都要画图!也许,只有读工科的人才知道画图的繁琐以及郁闷:从最开始的定位,再到测量各部件尺寸,再按比例按部件之间的实际机构画到图纸中,再画剖面线,再加粗……总之,程序众多,繁琐之至! 还没开始实习我就在想,模具实习?到底有什么好实习的呢?还要两天? 去到模具的实习场地,经过老师的一番介绍,我终于知道模具实习要做些什么了!两个字足以概括之,就是:画图!老师跟我们介绍完冲压模还有塑料模之后就要我们自己通过拆装模具模型之后把模型的图纸画出来! 晕,原来两天的时间就做这些事! 不过,拆装模具的过程很好玩,真的!拆的时候就一边拆一边研究各部件是怎么连接的,还有各螺丝的位置以及分配!满以为四个人八只眼睛怎么都不会看走眼,可是在装回去的时候就出现问题了!基本上每个小组都出现同样的问题,那就是多出螺丝!真的,大大小小,形形式式的螺丝,加起来有十几二十个,模具板上有密密麻麻分布着不同形状的螺孔,一不小心就会出现张冠李戴的笑话!上了螺丝发现不对就再松出来,松出来后又找不到它真正的归宿……一群大头鹅…… 经过了两天的时间,终于把两个模型的图纸画出来,看着纸上那纵横交错的线条,真的很有成就感!这种感觉也只有工科学生能够体会!所以,我想,慢慢地,我会爱上模具的,因为看到自己呕心沥血画的图纸的那种感觉,太好了! 工种六:电焊 电焊--所有实习中最危险的工种,终于来了! 上个学期,当我们还在实习热处理的时候就看到隔班的同学在实习电焊,看着耀眼的电弧,火花从枪嘴哧哧的喷出来,瞬间就把铁板溶蚀,真的有点不相信我们要实习这个工种!因为小的时候大人们就说过,不可以用肉眼直接去看电焊发出的光,说是会导致失明云云……搞到我小小的脑袋里就真的好像用焊枪焊出一句话:电焊会让人失明!那个恐怖的阴影可以说是根深蒂固! 果然是危险的工种,理论课的时间都比别的工种长!整整用了一个上午的时间来上理论课! 实操开始了! 第一天进行的是焊条电弧焊!老师强调了很多次,电焊的时候一定要把保护工具戴好,包括防弧光发出的紫外线的面罩还有手套!以前在电视上或生活中多少看过电焊操作,以为电焊是很容易的一件事,就知识拿着焊条然后点这点那就行了!其实不然,电焊操作很多要求的! 要讲究角度,力度,速度,还有方向……要引弧,稳弧,还要运条,收尾…… 每一个要求都直接影响到焊接的质量!看老师焊接的路线,大小适中,表面平坦,笔直顺畅……再看我们的,唉,简直是惨不忍睹:大小各异,表面凹凸不平,路线断断续续又弯弯曲曲……你想啊,一边焊手一边在抖,质量能好到哪里呢? 第二天是气焊和气割。感觉气焊比电弧焊更!因为电弧焊是焊条直接掉下药皮作为填充物的,但是气焊要一边拿着焊枪一边拿着铁丝配合着焊!为了使溶池不过大,焊枪运行要快,为了使填充饱满,铁丝停留又要久……两只手要求同时达到不同的速度,焊枪跟铁丝之间也要达到一定的角度,还要提防焊板表面的氧化物因为受热而爆裂溅出的铁屑……爆裂总是来得那么毫无预兆!总在你专心致志于焊接路线的时候冷不防地给你来一下!突然间"嘣"的一声,不仅让你吓了一大跳,更把铁屑溅到你的衣服上,头发上…… 我告诉自己,我要学会电焊,但是以后,我死都不想从事这方面的工作! 工种七:车床 实习车床之前其实我已经接触了很多次车床了,因为机械创新比赛加工零件的缘故,三天两头都往实习中心跑,而用得最多的就是车床了…… 不过,车床给我的感觉是很容易的一个工种,因为每次我请师傅帮我加工的时候,他总是把工件装夹好之后一开机就什么都搞定了,好像都不用什么技术要求的!但真的是这样吗?答案是否定的! 第一天还好,就只是把一根小圆柱车成几个不同直径的层,只要在使用游标卡尺的时候不读错,基本上误差很小……但是第二天就郁闷了! 加工工具同样是一根小圆柱,但是要求却高了很多!既要在两端一定尺寸的地方车两个槽,又要把两端车成圆球! 看着老师傅在示范,说真的,我们的敬佩之情无以复加!他那娴熟的动作,老到的经验,还有严谨细致的作风真的给我们留下了难以磨灭的印象!对圆球的加工很讲究,两只手要同时转动纵向横向的控制转盘,而且车刀在不同的位置两个方向的进刀速度互有快慢。转动要均匀,两只手一定要同时启动或同时停止,不然可能导致整个工件报废…… 看师傅在示范感觉真的不难,看他三两刀就把一个圆柱车成一个圆球,虽不能说是绝对标准,但是在我们看来,那已经是绝对的圆了!到了我们自己动手的时候,我才意识到加工一个小小的圆球是这么的高难度!不是这只手快了就是那只手忘记一起动了!结果出来,不是在圆球面留下一道深深的刀疤就是把球整成椭圆型的……看了看周围同学的作品,样子千奇百怪,要不就是长了要不就是扁了……以前就听过一句话,叫师傅带进门,修行在个人!真的,老师们讲也讲了,示范也示范了,我们自己把工件加工成什么样就看我们自己的悟性还有接受能力,操作能力了! 工种八:铣床 铣床是我们最后一个工种,既要考试又遇上"五·一"假期,这样使我们本来两天的实习时间被缩减成为不到一天……这样一来,我们将会漏下一部分的知识,想想真的有点遗憾! 时间少,老师很多东西都没办法教给我们,所以我们铣床的任务又很轻了!就只是在一块铁块上面铣出几个槽还有一个四方形,一点挑战性都没有!有机会一定要找老师把漏下的知识补回来…… 总结 最后一个下午考笔试,内容就是各个工种的理论知识。当我把试卷交到老师手上的时候,我长长地舒了一口气!三个星期了,三个星期里感觉自己的身份像学徒!每天早上戴上实习证到实习中心"上班",然后到了吃饭时间就"下班",而且肯定手上都是机油,衣服上也难以幸免……感觉真的有点累!因为有时候要出力,很多时候又要聚精会神,思想一点都不能开小差……所以说夸张点有心力交瘁的感觉!只是,三个星期感觉好充实,学到那么多的新知识,新本领心里真的很高兴!三个星期的时间很短,可实习带给我的影响却是一辈子的!也许,真正掌握的不多,但从实习中我却明白了很多的道理!这些道理都是从我自己动手的过程中得出的,它们将陪伴我一生,让我终生受用!