为什么感觉七八十年代的电风扇比现在更耐用？

　　实际上是几乎所有家用电风扇都不用滚珠轴承，而是用的轴套轴承，道理很简单，滚珠轴承需要定期注油维护（润滑脂-也就是黄油），如果时间久了（比如2-3年），就会因失油而增大阻力，烧毁电机定子线圈，造成报废。但轴套就避免了这种情况，严格意义上来说，轴套必须是铜质石墨含油轴承。
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　　不知道大家注意到没有，早在30多年前,100-200买的家用电风扇，有很多到现在还能用，也不用去做轴承维护，照样呼呼生风，转速不减，原因就是那时的轴套是真正的合格的，后来随着技术的变迁，就有了铁质衬层轴套，也就是本来是一个铁质的轴套，在内层衬津式融合一薄层铜和石墨材料（厚度0.1-0.2mm），也有的直接用低含量铜合金（20-30%），这类铜套都不具备长期磨损的要求，这也就是为什么现在的电风扇都几十块的原因，大部分用1-2年就报废了，拆开电机你就会看到各种轴套五花八门，有黄铜色、紫铜色、灰铁色、黑铁色等等。
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　　想一想谁也会明白，在那个物价很低的年代，电风扇那么贵（当然这也有生产力和市场需求的因素），却几十年照样使用不会坏，而今这个物价高企的时代，2棵大白菜、一把葱、一捆菠菜就能换个电风扇，质量差的不敢想象，轴承是铁的（名义上叫合金），线圈是铝线，就连矽钢片都磁通很低，再把扇叶调平，转速不低，就是风不大，而且1/2/3档区别很小，这就是现在的电风扇，当然那些几百的贵的还是质量很可靠的。问题就在那些30-50-80左右的各种电风扇，无一不是此类，几乎是绝对的。
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　　其实这种铜轴套不仅是小风扇要用，就连大型的柴油机的曲轴用的也是轴套。比如各种的农用柴油机，车用柴油机，都是用的铜套，在那上面叫＂瓦＂，也是起到免维护的作用。
　　这是一种物理知识，铜和钢之间的摩擦系数很低，但铜和铜，或者铁和铁之间的摩擦系数要高好几倍，既有阻力的问题，也有磨损的问题，柴油机的铜套就怕失油（机油），一旦失油就会抱瓦，机子也就报废了。而电风扇则不需要，他是低负载，2种铜套的技术要求也不一样（既制造标准）。
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　　说白了，轴套就是利用了铜和钢的摩擦系数低的原理。只不过都习惯把轴套也称为轴承，只是结构不同罢了，性能一样的。
　　当然滚珠轴承还有个制造成本高的原因，铜套轴承是利用固定支架调节同轴心的，而滚珠轴承则必须精密加工，无法调节，制造成本会成倍增加。
　　所以，家用电风扇都采用滑动铜套轴承已成为行业规则。
　　当时这种落地扇单单重量就达30斤，各种配件的铁胚、考瓷都非常厚重，可以说是非常的真材实料。而且风扇电机里面的转子是走轴承的，电机绕组的漆包线也足够粗，甚至比现在同瓦数的电风扇漆包线粗10倍以上！所以它做功、润滑、散热都非常流畅的，正常环境下使用几十年根本不会有任何问题！
　　而现在的电风扇基本都是塑料配件，非常轻薄，电机漆包线比头发丝还细，甚至有的为了降低成本偷偷用铝线！转子也没有用轴承，而是用个轴套，只要时间一长润滑就不好了，润滑不够就会磨损轴和轴套，这样就会导致电机不转，这样的电风扇都是轻飘飘的，用个一两年就很大可能出故障。还有一点就是现在各种遥控功能太多了，各种电子元件也是追求低成本，故障率同样非常高！
　　它们重量，风量，和电机力矩完全不在一个档次，比如老式电风扇铁扇叶可以削断筷子，现在的电风扇筷子插进去塑料风扇就破碎了！
　　当然，存在即合理。谈质量，看价格，这就不得不说性价比了，当年那种电风扇价格要180元，80年180元是什么概念，一个人工资省吃俭用得省半年。买个电风扇就是给家里添一大件！
　　而现在的落地扇一个也差不多180元，不用省吃俭用只需要干一天！对，就是工作一天的工资就完全能够买一台新的了！而且现在的生产厂家也是太多了，大家都在拼价格拼成本，优胜劣汰下，形成了现在的快餐消费经济，只要能用，越便宜越好，只能用一年就行，大不了年年买新的用新的！
　　所以说老式电风扇可以用几十年，当时就没有保修期一说，都是省优、部优，质量都是杠杠的，而现在的电风扇就只能可以用一个夏天几十天！因为它们保修期是一年，一过保修期差不多就会逐步开始出问题了！听说有的如电风扇、节能灯等工厂高薪招设计工程师，就是要求他必须保证产品能用一年，还得保证必须不能正常使用超过15个月，因为它保修期一年包退包换，超过一年乖乖来买新的，因为就算你拿去维修的花费跟买新的差不多价钱！
　　八十年代以前都是国有企业和集体企业，思想觉悟也不一样，都想做一个像雷锋一样高尚的人，所以说做缺乏道德的事是非常可耻被人看不起的，也不会去往这个方面想。
　　后来改革开放了许多私人企业出来了，特别是那种改制后成为私人企业的老板，开始以次充好，不法奸商，假冒伪劣层出不穷，所以质量可想而知了。
　　如果你不会拆卸，你可以直观的掂一下重量，老的重得像铁，新的轻得像棉花。如果你知道装拆，你就知道老的都是铜和金属的，叶片都是金属的，新的能用塑料都用塑料。哪一个值钱？还用说吗？过去，质量好就是王牌，现在，谁成本低就是胜者，过去耐用就是品质，现在，逼你天天再去买才叫有商业头脑。不知是谁创造了一个狗屁理论，叫＂质量过剩＂，这也就是说，现在产品最好是要天天坏了，才叫＂刺激消费＂。现在人的聪明才智，都用在歪心思上去了。只可惜大量的垃圾坏了环保。
　　1985年买的广东台山日用电器二厂生产的北极星牌落地电风扇已经用了36年，现在依然运转正常，没有噪音，，首先那年代生产的电风扇重量比现在要重的多，电机绕组是全铜，质量杠杠的，加过几次油。估计再用十几年没问题。
　　今天的人大多数都是急功近利现在的制造工艺和从前不一样了，过去的轴承都是含油轴承用磷氢铜粉末压铸后焙烧再铰刀加工包裹在羊毛毡里那根轴是悬浮在油膜上运行的。
　　很多人感觉七八十年代的电风扇比现在更耐用，原因是多方面造成的：七八十年代和现在产品制造的理念是不一样的。由于长期处于短缺状态，早期人们对于产品的要求就是结实耐用。那时候无论是厂商还是消费者，都有一个出发点，就是要使用一辈子。如果那时的产品用个几年就坏了，生产厂家注定就要倒闭了。七八十年代电风扇需要200元，现在普通的电风扇也就是一两百元。时间过去了这么久，物价上涨了多少倍了。如果按照工资水平来计算，40年前的100元大约相当于现如今的8000元以上，两百元也就是相当于现在的16000元。试问，现在哪个厂家会以成本10000元生产电风扇，又有哪个消费者愿意花16000元购买一台电风扇。成本的上涨，利润的压缩，需要精简一些材料，才可以实现企业的发展。过去的电器非常稀有，以至于人们都养成了保护的习惯。即使在夏季，人们不使用电风扇的时候也会经常用一个布套把电风扇套起来。使用起来更是小心谨慎，无形之中也延长了电器的使用寿命。现在的家用电器、数码产品，人们淘汰它们仅仅是由于款式、外观，而不仅仅是由于质量缺陷。在这种情况下，过度地投入核心部件也就造成了很大的浪费。
　　三四十年代的进口的德国西门子和GE(ge)电扇，现在还能用。
　　真材实料质量好，都是铜的铁的…很沉很重。
　　那时候轴承是铜套。目前都是铁的。摩擦发热后咬死。
　　那时候电机是铜线。目前是铝线。
　　那时候花生电扇一月工资买不起。如今一月工资可以买几十个。
　　不做品牌价格竞争。引起质量杠杠下降。
　　坏了买新的。市场总需要。如果都做好了一个用30年！下一个卖给谁。
　　也凑个新名词：内卷。
　　，
　　关键问题是质量的差距，它包括材料、电子原器件使用前的工艺处理、使用寿命时间的设定。
　　上面的落地式电风扇就是我准备回答这个问题时，专门录制的视频，为了使读者朋友了解性能情况，我把录制的声音开到了最大。
　　这台落地式摇头电风扇购于八十年代末期，大概将近二百元。产地是广州市，牌子名称是＂北‬极‬星‬＂。‬
　　当时全国掀起了一个＂枪购风＂，商场的所有东西一抢而空，全国人民的物质需求瞬间暴发似释放！
　　当时的工资大概是一百多元／月，这台电扇就是一个月不吃不喝的结果。
　　因为职业的关系，我拆下电机外罩，发现紫铜漆包线直径几乎达到1mm，缠绕规范，嵌入合格。电机轴的转动部分採用合金套配合，不可能用轴承，一个米粒大的加油孔，滴点缝纫机油，高速转动24小时，只有一点点微弱的热感。
　　风扇叶片是铸铝材料，㡳座为铸铁，三个轮子，控制面板的刻度板是铝片，图案制作方法是丝网漏印。至今清晰明了。
　　电子元器件的伸出接线，均作了＂烫锡＂预处理，估计还把无线电元器件放在电子烤箱中作了高温下的检测。
　　七、八十年代，中国的工业化进程取得了长足进步，尤其是进入到八十年代中期，各种民用、工业用、国防用产品的制造，在工艺水平和制造过程中，程序控制严格，管理水平照章办事，零件制造的首检和批量抽检是严格的。
　　时代在进步，工业在发展，现在己经进入xG时代，落后的工艺肯定要淘汰，但是，大国工匠精神是永无止境攀登的。
　　一个产品的零部件连结，如果仅仅冲一个毛边圆孔，然后用自攻螺钉连结起来的话，实在令人窒息！这样的产品是自废武功！
　　一个产品如果都用废旧回收塑料制作的话，永远不会成为名牌产品，不是名牌，你的利润就低，在竞争的过程中，只有淘汰。
　　结语
　　任何产品都要与时俱进，升级换代，但是，绝对不应该是投机取巧的思维方式。