智造创新企业行丨巨石在灯塔工厂，看见未来制造的样子

　　来源：【嘉兴日报-嘉兴在线】
　　编者按
　　春节后的第一个工作日，嘉兴召开全市三级干部大会暨智造创新强市建设推进大会，会上提出要推动嘉兴从＂制造大市＂迈向＂智造创新强市＂。 制造业是嘉兴的立市之本、强市之基，而推动制造业高质量发展，企业是实施主体，优质企业更是企业中的＂领头雁＂＂排头兵＂。即日起，南湖晚报推出＂智造创新·企业行＂系列报道，走进生产一线，一探高品质产品从0到1的诞生，领略企业从制造到智造的破局之路。
　　【企业名片】
　　巨石集团有限公司，世界玻纤领军企业，玻璃纤维生产能力达240万吨。拥有国内浙江桐乡、江西九江、四川成都、国外埃及苏伊士、美国南卡五个生产基地，并设立了巨石美国、加拿大等贸易型控股海外子公司。
　　2017年，中国巨石投资超140亿元启动桐乡总部智能制造基地建设，2022年11月，中国巨石智能制造基地落成，使得＂再造一个巨石＂从蓝图变成了现实，成为全国智能制造标杆企业。
　　今年1月28日，在嘉兴市三级干部大会暨智造创新强市建设推进大会上，巨石荣获2022年度嘉兴市智造创新强市突出贡献企业称号。这份沉甸甸的荣誉，是巨石不断深耕智能制造，以创新释放企业活力的深刻印证。
　　【新观察】
　　从＂制造＂到＂智造＂
　　位于桐乡经济开发区的中国巨石智能制造基地，走进基地四分厂织布车间，一千多台织布机开足马力生产，雪白的电子布在机器的高速运转下编织成型……偌大的车间内只有几名工人正在操作。工人只需要在一侧的显示屏上轻轻一点，就完成了接经，一整套流程下来犹如＂行云流水＂，这也是巨石智能制造的生动一幕。
　　布局智能制造，巨石起步早、立意高、进展快。中国巨石总裁张毓强对企业未来发展方向曾作出这样的战略规划：＂智能制造要定位在行业领先的水平上，要体现在超前的意识上，要体现在综合竞争水平的提高上，要实现全覆盖、全过程、全方位，从而实现全智能。＂
　　早在2010年，巨石就开始了以＂机器换人＂为主要内容的技改，提出通过智能化机器改造提升生产效率，减低劳动强度。这样的技改人人都是参与者，员工可以提出一些设想，再由工程技术人员通过技术进行转化，在现场进行一些试验和认证，最后进行整个集团的推广和复制。
　　＂由工人提出设想——技术人员转化成可行技术方案——制作成品进行小范围试验——展示成果全面推广＂，这套创新和激励模式奠定了巨石智能制造模式的雏形，藏身于各个车间，各条生产线的＂能工巧匠＂也成为了巨石转型智能制造的强大后援。
　　随着生产智能化的深入发展，巨石一直在对生产装备智能化和网络化进行改造。2014年，立体仓储中心投产，日常的操作员工只需4人，人均生产效率提升40倍，开启了玻纤仓储管理的新时代。从生产、物流到仓储，巨石将各个环节的智能化做到极致。
　　2017年，中国巨石更迈出了智能制造版图布局的重要一步——投资超140亿元启动桐乡总部智能制造基地建设。在这里，我们看到智能制造带来的不仅仅是新的技术，更是新的生产力、生产关系和生产方式的重塑。巨石搭建了状态感知、嵌入式计算等一揽子系统工程，同时引入全流程物流系统、低延时5G网络等创新应用与技术，实现了智能装备、智能系统与人的互联。
　　去年12月底，工信部公示关于2022年度智能制造示范工厂揭榜单位和优秀场景名单，中国巨石智能制造基地入选智能制造示范工厂，成为全国电子级玻纤布智能示范工厂。该基地实现了＂热固粗纱全球第一、热塑增强全球第一、电子基布全球第一＂三个规模世界第一，成为引领全球玻纤制造的＂未来工厂＂和＂灯塔工厂＂。（＂灯塔工厂＂是指在第四次工业革命尖端技术应用整合工作方面卓有成效，堪为全球表率的领先企业。）
　　＂智能制造是中国巨石第四次创业的主攻方向和精准定位，桐乡总部智能制造基地全线落成，‘再造一个巨石’战略完美收官。＂中国巨石股份有限公司副总裁杨国明介绍，目前，巨石成都智能制造基地已率先建成投产，九江公司智能制造基地建设如火如荼，智能制造布局得到全面推进，智能制造优势得到充分发挥，成为玻纤行业生产效率和全国智能制造的标杆。
　　【新启示】
　　＂致广大＂也要＂尽精微＂
　　当前，我国制造业面临着异常严峻的挑战，在制造企业的转型过程中，智能制造成为重要抓手。但是我们也要看到，当前在企业智能制造推进的过程中，大多还是摸着石头过河，从云计算、立体仓库、虚拟现实/增强现实再到深度学习，虽然＂概念满天飞，技术一大堆＂，但＂理想很丰满，现实很骨感＂，但实际操作过程中仍缺乏章法，难见实效。
　　＂致广大而尽精微＂出自《礼记·中庸》，寓意既登高望远、胸怀大局，又落细落实、积微成著。在巨石智能制造中，我们可以看到企业既在战略上＂致广大＂，又在战术上＂尽精微＂，在智能化改造中，并非一味贪大求全，而是本着重点突破、从小处着手的攻坚精神，瞄准企业的核心需求，有针对性地解决场景痛点难题。
　　越是有意义的变化越需要长久的过程，一个＂未来工厂＂的打造也不例外。它不是一蹴而就的，无论是智能化产品的导入，还是员工思维方式的转变，都是一个漫长而复杂的过程。通过局部创新探索，成功后再对其进行复制推广，巨石素有的创新传统也在智能制造过程中一以贯之。这样的＂巨石模式＂也将为后来者在智能制造推进过程中提供参考和借鉴意义。（图片由巨石提供）
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