五轴机床这么火，买机床是不是一定需要买五轴机床？

　　在机床众多参数中，一个数据格外引人关注，那就是轴数。特别是一些机床新品发布，企业总会强调轴数，以此来突出机床的良好性能。因此，很多人在谈论机床时也总喜欢以＂轴数论高低＂，总觉得轴数越多越好那么机床的轴真的越多越好吗？
　　几十年来，人们普遍认为五轴数控加工技术是加工连续、平滑、复杂曲面的唯一手段。一旦人们在设计、制造复杂曲面遇到无法解决的难题，就会求助五轴加工技术。
　　五轴联动数控是数控技术中难度最大、应用范围最广的技术，它集计算机控制、高性能伺服驱动和精密加工技术于一体，应用于复杂曲面的高效、精密、自动化加工。国际上把五轴联动数控技术作为一个国家生产设备自动化技术水平的标志。由于其特殊的地位，特别是对于航空、航天、军事工业的重要影响，以及技术上的复杂性，西方工业发达国家一直把五轴数控系统作为战略物资实行出口许可证制度
　　因此，五轴机床有着不可动摇的地位。
　　关于机床轴数
　　这里说的机床轴，是指机床的自由度，几轴就代表几个自由度。比如通常的三轴就是指工作台的平面运动外加刀具的上下运动，四轴是指除了前面的三轴再加上工件的旋转或工作台的旋转等。五轴则采用X、Y、Z、A、B、C中任意5个坐标的线性插补运动，五轴加工所采用的机床通常称为五轴机床或五轴加工中心。
　　从理论上来讲，轴数越多，机床加工的自由度越高，机床的功能性也就越强，但这并不意味着轴越多越好，原因有以下几点。
　　1、除了看轴数，还要看联动
　　每当说到几轴机床时，后面还要跟着一个几联动。
　　前面提到，机床的轴就是指机床加工的自由度，而机床的联动是指伺服轴(不包括主轴)可以同时进行插补。举个例子，五轴五联动就是五个运动轴在加工工件时能同时协调运动。
　　如果五个轴中有一个或是两个轴不能和其它轴同时动作，那么这个机床就叫＂五轴四联动＂或是＂五轴三联动＂。
　　通俗的讲，机床也有真假之分，一般说来，五轴机床分两种：一种是五轴联动，即五个轴都可以同时联动，另外一种是五轴定位加工，实际上是五轴三联动：即两个旋转轴旋转定位，只有3个轴可以同时联动加工，这种俗称3+2模式的五轴机床，也可以理解为假五轴。
　　不具备RTCP的五轴机床，就必须重新进行CAM编程和后处理，因而只能被称作假五轴。
　　理论上讲，轴数可以达到十几轴、几十轴甚至上百轴，但联动却不一定能达到这么高，这也是五轴五联动机床被视为国家重要装备资源的原因。
　　所以每当有多轴的机床出来，总有网友要强调联动，因为联动更能立体展现机床的性能。
　　2、除了自由度，精度、刚性也很重要
　　机床是指制造机器的机器，其种类多，范围广，在国民经济现代化的建设中起着重大作用。针对不同的加工，对机床种类和性能的要求也不同，所以虽然多轴可以带来较高的加工自由度和功能性，但很多时候，待加工工件并没有那么复杂，反而对机床的精度和刚性要求更高。
　　目前来说，多轴机床在复杂工件加工以及效率上的优势较为明显，在精度上并没有绝对优势，反而因为复杂的机身设计，使机床的刚性稍显弱势。
　　大家早已认识到五轴数控技术的优越性和重要性。但到目前为止，五轴数控技术的应用仍然局限于少数资金雄厚的部门，并且仍然存在尚未解决的难题。
　　虽然不是所有加工都要用到五轴联动机床，但是五轴联动机床确实代表了机床的高端水平，是解决叶轮、叶片、船用螺旋桨、重型发电机转子等复杂加工的有效手段。
　　随着制造业发展，对机床的加工要求越来越高，五轴联动机床消费市场也在扩大。那么在挑选五轴联动机床时，可以参考哪些参数呢？
　　受被加工零件的多样性和机床速度、精度及刚度等要素的制约，五轴联动加工机床还是一种专用机床。因此，设计及选择五轴联动机床首先要从被加工零件及典型加工轨迹开始，即考虑刀具与零件相对运动轨迹特征、刀具运动精度/速度/空间、五轴联动机床运动轴的分类及精度检验等。
　　另外，在高速五轴联动机床设计和选择中，还有以下需要注意的。
　　1、机床结构运动特征是否符合刀具相对零件表面的运动轨迹特征？
　　2、机床＂复合运动精度＂是否满足刀具运动轨迹精度和运动速度要求？
　　3、机床尺寸规格是否满足刀具运动轨迹所需空间？
　　4、是否有经验丰富的编程和操作人员。
　　国内许多厂家从国外购买了五轴数控机床，由于技术培训和服务不到位，五轴数控机床固有功能很难实现，机床利用率很低，很多场合还不如采用三轴机床。如果以上这些都没有问题，那么则可以考虑购买五轴机床。