手机电脑关键配件千亿市场，为何日企吃肉中企只能喝汤？

　　文 | 华商韬略 吴苏
　　近些年，中国制造正在努力走向高端，但这个过程中，有一些急需攻克的＂关口＂，比如千亿级电容电阻市场。
　　电容和电阻是基础电子元件，手机、电脑、家用电器、汽车等都要用到，被称为＂电子工业的黄金配件＂。据媒体称，目前，电容市场一年达到200多亿美元的量级，电阻也有百亿美元量级，二者加在一起，市场规模超过两千亿元人民币。
　　市场规模之所以如此大，是因为应用数量相当多。
　　仅仅是一部手机，就要用到约1000个电容和几百个电阻，＂占了电子元件的大半＂。在中国，一年消耗的电容、电阻，数以万亿计。
　　有市场需求，就有厂商进击。作为全球最大的基础电子元件市场，中国大陆能生产各种类型的电容、电阻，但只能占据产业链的中低端，中国台湾省中等偏上，＂头号玩家＂是日本，拿下全球一半以上份额，村田、TDK等巨头更是制霸全世界。
　　日本厂商究竟＂高＂在哪里？
　　和日本厂商相比，在军用级别方面，国产电容电阻能满足需求，一些特殊的定制电阻，国内公司也能生产。只是，在消费级、大批量生产的元件上，国产厂商仍然存在不小差距。
　　电子工程师武晔卿对媒体分析称，生产高端电容电阻，最重要的是同一个批次＂应该尽量一致＂，＂日本这方面做得最好，国内企业差距较大＂。
　　具体来说，基础电子元件一批次可生产百万件，如果有的产品不一致或不合格，就会对包括采购商比如手机品牌在内的产业链产生一连串影响，正因如此，一致性堪称高端电容、电阻的＂命门＂。
　　举个例子，某个电容如果不达标，可能会让手机充电更慢，为了避免发生这样的事情，手机各大品牌通常选择采购大厂商的电容、电阻。
　　武晔卿透露，国际大厂商在工艺、材料和质量管控上更强大，＂国内企业相对薄弱，有一些‘小窍门’还没掌握＂。
　　其中，被日本电容龙头村田掌控的MLCC（多层片式陶瓷电容器）产品最为典型。
　　MLCC只有米粒大小，是一个内有电极的陶瓷块，用数百层乃至上千层陶瓷和金属叠压起来，以存储电荷。介质层数越多越薄，电容数值就越大。
　　看似简单，生产起来绝非易事。
　　据业内工作多年的电子工程师张光华称，很多环节影响质量，比如陶瓷浆和电极浆不配套，干燥时会＂起皮＂；烘干太快会出现裂纹，烘干不彻底又会导致瑕疵；烧瓷要暴露于特殊气体，冷却太快也会开裂。
　　关键在于，每个环节都要到位，这样产品才能完全达标。而且，客户一般要求一百万个MLCC只允许一个不合格。
　　换句话说，生产程序复杂，＂容错率＂却仅有百万分之一，这是区别高端厂商和中低端厂商的＂试金石＂。
　　这正是村田的强项。据媒体报道，目前，村田生产的MLCC产品可以做到1000层，中国产品只能做到300层左右，且村田的产品细节更优秀，一致性超高，还不易机械损坏。
　　对于自身的优势，村田掌门人中岛规巨也毫不客气。接受媒体访问时，他直言：＂目前情况下，中国大陆与中国台湾的零部件厂商要想追上村田的技术，估计有三四年时间差！＂
　　看到＂三四年时间差＂，千万不要以为没几年，差距不大。要知道，不少专家认为中国大陆和台积电的差距也只有五年，但其实，这个差距如同巨大鸿沟，难以跨越。
　　何况，和台积电一样，村田也在加速更新技术。
　　媒体追问中岛规巨：＂日本企业为何能保持优势地位？＂
　　这位大佬再次霸气回应：＂日本电子零部件厂商并未压缩对研究开发的投资。村田也是着眼于10年后进行布局。中国企业擅长追赶已经上市的东西，但在电子零部件方面这么做并不容易。＂
　　细想起来，中国厂商＂够不着＂高端电容、电阻，中岛规巨道出了本质：中国还没有解决一致性难题，日本却已布局10年后的技术。
　　当然，相比沉浸于虚假的希望，认清残酷的现实，效果要好得多。
　　毕竟，不管是手机、电脑，还是电视、汽车等，所使用的电容、电阻数量都在飙升，这样的行业机遇，不只属于日本巨头，也属于中国企业。
　　当海量市场在召唤，消费需求在倒逼，很有可能，中企会趁势而上，慢慢＂啃下＂高端，改写自己的命运！
　　参考资料：
　　1.《是什么卡了我们的脖子？没有这些诀窍，我们够不着高端电容电阻|亟待攻克的核心技术》，科技日报
　　2.《村田制作所社长谈应对中国企业追赶》，日经中文网
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