焦点访谈20220901隐形冠军手机里的小巨人

　　本期节目主要内容： 智能手机延伸了信息时空，也创造了全新的社交方式，成为人们工作生活中不可或缺的一部分。但智能手机的每一次推陈出新和技术变革都会带来产业环境的改变和头部企业的剧烈洗牌，而与之相伴而生的是一批智能手机零部件细分领域的单项冠军。这些隐藏在品牌手机背后的冠军们有转型的阵痛、有行业竞争的压力，更有自身的奋斗以及时代创造的机遇。 （《焦点访谈》 20220901 隐形冠军 手机里的＂小巨人＂）
　　央视网消息 （焦点访谈）：继续关注＂隐形冠军＂。智能手机延伸了信息时空，也创造了全新的社交方式，成为人们工作生活中不可或缺的一部分。但智能手机的每一次推陈出新和技术变革，都会带来产业环境的改变和头部企业的剧烈洗牌。而与之相伴而生的，是智能手机零部件细分领域的单项冠军。
　　MEMS声学传感器在手机的应用中就是麦克风，它是手机中最重要的部件之一。作为国内最大的声学传感器生产企业，歌尔公司已经成为国内外众多手机厂商的供应商。从2017年至今，歌尔生产的MEMS声学传感器市场占有率位居国内第一，在全球也保持领先，2020年全球市场份额占32%，位居全球第一。
　　MEMS声学传感器诞生于本世纪初。那时，因智能手机兴起，人们对手机的功能要求除了清晰的通话，还要能摄像、同步视频等，传统的麦克风已经不能满足需求。2003年美国楼氏公司率先推出了MEMS声学传感器。
　　由于技术水平要求高，当时全球只有少数几家公司在尝试将MEMS声学传感器产业化。中国的MEMS技术也只停留在科研阶段，歌尔公司敏锐地觉察到它的市场前景，决定进行产品开发。
　　歌尔股份有限公司总裁、歌尔微电子股份有限公司董事长姜龙说：＂国外的竞争对手，有几家陆续做出了产品，更加坚定了我们加快速度做出中国MEMS声学传感器的决心。最大的问题是人才，因为这里面当时已经有国外企业布局了专利，所以我们只有邀请到最核心的人才，培养出最核心的人才，克服专利的壁垒，才能冲出重围，走出自己的路。＂
　　歌尔公司原是一家生产传统麦克风的规模不大的民营企业，拿不出很高的薪酬，而且公司在山东潍坊，条件跟一线大城市没法比，靠什么吸引尖端的人才呢？
　　姜龙说：＂说服一位优秀人才加入一个刚启航的事业是不容易的，需要交流，多次做工作，交流双方对技术的理解，对未来的追求。＂
　　宋青林是国内最早研究MEMS技术的专家之一，已经发表多篇相关论文并申请了专利。歌尔以＂三顾茅庐＂的诚意邀请宋青林加入。
　　歌尔微电子股份有限公司总经理宋青林说：＂歌尔敢于提出来做MEMS产品，在国内是第一家，敢于尝试，歌尔的创业精神、热情、有理想、有抱负打动了我。＂
　　宋青林加入了歌尔，组建起MEMS研发中心。因为有科研基础，团队很快形成了自主研发设计的方案，但他们发现遇到了一个巨大挑战：找不到制造MEMS芯片的工厂。制造MEMS芯片资金投入大、周期长、技术难度高，而市场前景又不确定，因此没有企业愿意投入生产。
　　宋青林说：＂我们不得不去境外寻找MEMS芯片制造厂，在境外通过两三年的努力制造出了合格的芯片。在境外开发完成量产之后，我们回到了国内，希望把国内MEMS芯片的生产制造给拉动起来。＂
　　此时情况有了变化。当时，正逢国家把新型电子元器件列入了高技术产业发展项目，在政策和资金上给予有力的支持，
　　位于无锡的华润上华是一家生产集成电路产品的制造厂，由于拿到国家专项资金的支持，它投资建设了MEMS芯片生产线，由此也成为歌尔在国内合作的第一家芯片制造企业。两家企业都组建了最精锐的团队，以不服输的劲头共克难关。
　　宋青林说：＂4个小时的车程，我和我的团队在开发的前期几乎每周都要过去，去看测试的结果，修正工艺和参数，有的团队还常驻到那边，两年多的时间一直这样亲密无间合作。＂
　　在团队努力下，两年后，歌尔第一款使用自主研发芯片的MEMS声学传感器实现量产，因为质量过硬，很快在市场占据了一席之地。随后，歌尔又研发生产出业界最小的芯片，站在了行业的顶端。
　　不过，发展的道路上，挑战总是不断，企业要保持生命力，就要不断突破自我、攻坚克难。出现杂音和失真是长期困扰手机用户的一个问题，要解决它就意味着传感器内不能有灰尘。
　　传感器内不能有灰尘，这就要求所有的生产环节都必须是无尘生产。这不仅是一家公司的事，还关系到整个产业链的全程控制，尤其对封装技术和工艺要求相当苛刻，因此在国际上还没有企业敢于尝试。
　　没有人敢做的事，对那些勇于接受挑战、不怕失败的人来说，则恰是宝贵的机遇。歌尔公司决定抓住机遇，迎接挑战。利用这次机会，歌尔将自己的生产线升级为智能化，还推动了供应链上合作伙伴生产线的升级改造，整体产业水平有了一个大的提升。
　　仅用5个月时间，歌尔就开发生产出了客户要求的新产品，多家国际知名品牌手机都在自己的旗舰机上使用了这款产品。更重要的是，通过与歌尔的合作，国内几家MEMS芯片制造企业都成长起来，整个MEMS产业链条打通，整体制造能力已接近国际领先水平。
　　姜龙说：＂产业报国的心态和理念随着企业成长壮大越来越扎根于心，我们做的事情也不单纯是为了解决一个人、一群人的就业问题，把理想和愿景与社会、国家、民族的发展紧紧连在一起。＂
　　在手机部件制造商中，还有另外一家在市场上占据优势地位的企业——四川虹科科技有限公司。它同样是抓住了智能手机蓬勃发展的机遇，靠一块盖板玻璃实现了跨越式发展。
　　在手机盖板玻璃行业中，虹科公司现在已经处于国际领先地位，在国内外市场占有率位居前列。四川虹科创新科技有限公司生产的高铝超薄触控屏保护玻璃，截至2021年，在智能手机市场占有率全球第二、全国第一。
　　如今，虹科公司的生产线每天都一刻不停地生产，而在6年前，这里的生产线还冷冷清清，公司的前身旭虹光电正处在生死存亡的边缘。
　　四川旭虹光电科技有限公司总经理任书明说：＂我们给长虹配套做等离子玻璃电视用的机板，随着长虹对玻璃机板的需求出现了断崖式下滑，我们库房就堆满了玻璃，如果不转型就是死路一条。＂
　　当时智能手机开始广泛运用，高强屏幕保护的盖板玻璃展现出广阔的市场前景。盖板玻璃和等离子电视背板玻璃在技术上有相通的地方，因此企业决定转型生产智能手机的盖板玻璃。
　　当时，这项技术由美国、日本、德国率先开发出来，他们在全球进行专利布局，实行严密的技术封锁。2014年的时候，国内还没有一家生产盖板玻璃的企业，产品全靠进口。为表示决心，企业负责人在职工大会上立下了军令状。
　　任书明说：＂半年时间我们必须要做成，如果做不成我下台。当然，我不会当逃兵，我会以一个工程师的身份和大家一起努力，直到把这个产品做成功。＂
　　团队遇到最大的难题，就是如何把强度很大的玻璃做得薄如蝉翼，当时市场上盖板玻璃的厚度已可达0.55毫米。
　　任书明说：＂我们原来做等离子玻璃电视用的机板厚度是1.8毫米，从1.8毫米到0.55毫米，挑战非常巨大。它的熔化温度比盖板玻璃低大概70度，我们这个熔化玻璃液再往上提的话，会把整个窑炉烧塌，已经到了温度的极限。＂
　　四川虹科创新科技有限公司副总经理王卓卿说：＂当时从日本请了专家过来，给我们做技术指导，做到最后日本专家放弃了，他说中国人的基础设施包括拉边机、设备等这一块儿，包括温度控制没有办法做到这个精度，中国人做不成这个玻璃，趁早改了减少点损失，做窗户玻璃去吧。＂
　　中国人做不成盖板玻璃？团队成员们偏不信这个邪。仅用40天时间，团队创新开发出双热点熔化工艺等关键技术，使盖板玻璃的厚度达到了0.55毫米的标准，甚至更薄。之后，企业又成功开发出具有完全自主知识产权的高强屏幕保护玻璃配方，发布的新产品技术指标达到国际先进水平。他们给产品起名为：王者熊猫。
　　四川虹科创新科技有限公司总经理何华超说：＂我们代表的是中国民族产业在这个领域的突破，所以我们用了中国最具形象的熊猫，叫‘王者熊猫’这样一个品牌形象，实际上代表了中国的制造业团队赶超发达国家的心愿。＂
　　时刻保持危机和进取意识，虹科公司在技术上不断升级迭代，如今应用范围也从手机、电脑拓展到军工、高铁、光热发电等领域，有力促进了我国高端电子玻璃产业的发展。
　　隐形冠军企业走过的路，是置之死地而后生，是十年磨一剑的突围与坚守。它们信奉＂优秀者死、卓越者生＂，在强烈危机意识的驱使下，不断开拓进取。从它们身上，我们能看出中国制造如何才能更健康地成长，直至成为世界一流。