制冷压缩机行业的明天，需要咱们一起好好干！

　　疫情发生的三年，大到国家，中到企业，小到个人，都很不容易。如今，全国开放，街头热闹起来，景区人潮拥挤，这样的烟火气充满了力量，透露着希望。
　　作为业内多次吃螃蟹的第一人——浙江大明制冷设备有限公司董事长谢新江直言，＂2023年是希望的一年，更是奋起突围的一年，与其内耗不如修炼内功，大家携手一起好好干，开创制冷压缩机行业更好的明天。＂
　　 　好好干：联合上下游产业链一起干！
　　在国产压缩机领域，浙江大明是一个特殊的存在，以半封闭活塞压缩机起家，打破外资垄断，成长为业界领头羊。之后浙江大明又独创一格，开启螺杆压缩机的自主研发之路，同时投身到涡旋压缩机领域，建立螺杆、活塞、涡旋性能实验室，实现了全系列的突破。
　　此举不仅是大明战略上的突破，更是把国产活塞、螺杆、涡旋压缩机的产品质量、性能等拉伸到新高度。此外，大明还对压缩机机械加工、设备改造、供应链管理，以及经销商的盈利能力，都起到了很大的推动作用。
　　一个人、一个企业的提升都不是一蹴而就，更何况一个行业。可＂智者不惑，仁者不忧，勇者不惧＂，勇敢者都有＂明知山有虎，偏向虎山行＂的勇气与决心。
　　谢新江董事长指出：＂中国冷冻行业确实处于混乱期，没有数据，就没有标准，你说自己的产品好，到底好在哪儿？特别是两器，卖散热面积，散热面积达标了吗？劣质冷风机、乱配冷风机等情况，是导致压缩机死亡的头号‘杀手’。＂谢总告诉记者，大明和工蜂联盟、天津商业大学等一起组建冷库冷源测试中心，大明所有的产品都在里面进行多次测试，显示压缩机数据标准、能效合格。同时，大家还联合推出一套冷库冷源产品，可让冷库能效提升20%到30%。
　　该测试中心可为中国商用冷库制冷系统数据化、冷库工程工厂化、冷媒充注低量化、冷库管理网格化提供充分验证空间，从而为中国商用冷库产品升级、碳达峰、碳中和、节能减排做出巨大贡献！
　　 好好干：在智慧工厂巧干！
　　如果说打造压缩机全系列，是大明第一次突破，那么建设智慧工厂，就是大明制冷的第二次飞跃。
　　＂智能化生产线上线后，产能提升了50%以上，运营成本降低15%，订单交期率提升至98%，产品合格率趋近100%，库存账物准确率提升至97%，大幅提升了大明交货速度，有效减少合作伙伴的库存压力。＂谢新江董事长告诉记者，这就是＂智慧工厂＂带给企业的价值。
　　2019年浙江大明引进数字化管理系统，通过数字化改造项目，产线进度在线追踪，质量数据实时采集，物料存量扫码查询，设备状态联网监测。生产管理数字化已经成为＂大明制造＂的标签。
　　在大明制冷的生产车间，生产计划从云端快速派发至产线，工人通过搭载MES的一体机掌握生产任务，在线传输生产数据，实现生产过程透明化；质量标准与产品工艺紧密结合，质检员通过平板便捷采集检验数据，质量分析与质量问题追溯能力全面升级；仓管员一键扫码完成物料出入库，库存账物数据同步更新，当物料库存数据触及安全库存线时，系统会智能预警，确保及时精准采购。
　　在数据指挥中心，各环节数据在云端交汇，不仅能智能监测工厂运行状态，实时掌握每一张订单、每一条产线的生产进度、产品合格率、完工日期、库存物料数据等信息，同时，还能依托物联网终端传感器采集设备的运行、故障、暂停、离线等数据，实时掌握设备的工作状态。
　　谢董坦言，＂现在仓管员一键扫码完成物料出入库，库存账物数据同步更新，当物料库存数据触及安全库存线时，系统会智能预警，确保及时精准采购，确保物料满足生产需求。＂
　　在质量管理上，大明更是严扣细节，员工培训、操作规范、作业指导规范、安全生产等，把可能出现的问题全部扼杀在摇篮里。
　　历经4年多，大明的数字化发展获得业内专家、政府的充分认可。大明制冷是嵊州市机械行业的形象企业，绍兴市智能化示范车间，6S管理企业，安全生产示范企业。
　　 好好干：列出目标加油实干！
　　对于2023年压缩机行业的发展，浙江大明也是充满了信心。大明董事长谢新江预测：＂随着疫情管控的放开，市场的流动性和消费需求都会提高，整个市场应该都会走向积极的一面。大明公司对压缩机市场的前景看好，并制定了2023年的战略目标。＂
　　有了具体的目标，就要盯着实事实干，还要舍得下功夫，脚踏实地、不舍寸功地去干。据了解，浙江大明从采购、生产到销售，各个部门都围绕着2023年的战略目标制定了具体可行的实施计划，并且已经开始按照计划进行安排，确保春节后开工即可开足马力生产，稳步实现增长的目标。
　　此外，浙江大明正研发包括中温型和低温型全封闭涡旋式压缩机、双级螺杆压缩机、全配置冷源冷库系列产品等，也会有很大突破。谢董强调指出，＂压缩机市场竞争仍然激烈，经过市场的筛选和沉淀，所有压缩机厂家都会现出原形，到底行与不行都会一目了然，毕竟长跑靠耐力。＂