平均10秒生产一台手机！精益智能制造助力OPPO产能提速

　　文︱手机技巧库
　　随着技术的进步，如今的手机厂商已经拥有了相当成熟的生产制造模式，其中一种是交给服务商代工，苹果的iPhone就是交给Foxconn、伟创力等代工企业生产，有着大批量快速量产的优势。另外一种则是自建工厂自己生产，像是华为和OPPO主要是这种模式，优势是质量要求更严苛、品质更可靠。而OPPO的自有制造开始升级到精益智能制造，且能实现平均10秒就能生产出一台手机。
　　厂商怎样实现产能提速？
　　据了解，从2020年开始，OPPO内部开始实施＂凤凰计划＂，并从传统的自有制造走向精益智能制造。在旗舰机型生产方面，制造端通过提升自己的能力，满足设计的要求。再加上本身OPPO自有制造的规模庞大，可支撑在品质、工艺、标准化、数字化和智能化升级等方面的软硬件投入。此外，还加大了研发投入，近5年以来在精益智能制造上投入已接近20亿元。
　　与此同时，OPPO并不是先谈万物互联、全流程数字化可视化、智能决策等高大上的名词，而是先补上精益化、标准化这一课。随着两年多时间的积累，精益能力不断提升，OPPO再通过信息化、数字化技术将其固化下来，还在技术场景加入了智能传感、智能控制，实现部分场景的智能化，从而提升精益化和标准化的水平。
　　直至今年为止，数字化、智能化已经成为了主流，但OPPO心态上并不急躁，而是扎实本分地稳步推进。其主要通过精益管理，做到了物理标准化、数字标准化、海外建厂标准化这三项工作，来确保手机产品的品质和生产效率。最终实现了将产品从研发到量产、再到进入市场的制造周期从16天减少到了6.8天。截至2022年9月底，OPPO每条生产线平均每10秒可生产一台手机，真正做到了我们常说的又快又好。
　　A系列新机采用精益智能制造
　　不难看出，OPPO为了给消费者带来更优质的产品，其在品质把控上有着相当严苛的要求。例如，最近发布的OPPO A1 Pro，这款机型就拥有5A品质，且采用了精益智能制造，像在屏幕原料上进行严格的筛选，参与联合开发保证屏幕品质。还有在制作工序上也实现了智能自动化，确保制造过程的精细度。
　　（OPPO A1 Pro）
　　OPPO A1 Pro出厂前更是经过了跌落测试、软压测试、淋雨测试等多项，共计超过10万次的严苛测试，以及320多项整机实验品控测试。让手机更坚固耐用，消费者用着也放心。可见OPPO通过数字化转型升级，把精益智能制造变成了OPPO保持在高端品牌突围的一个核心竞争力。
　　写在最后：
　　整体而言，伴随着精益智能制造的应用，OPPO已经实现了平均10秒就能生产出一台手机的产能速度。强大的制造能力，是科技创新的一个体现，同时也是品牌站稳全球前五大手机厂商的＂必杀技＂，希望OPPO能带来更多优秀的产品，我们可以期待一下。