高精度3D扫描仪3C注塑和手表零部件公差检测

　　随着科技进步和智能化浪潮的到来，智能可穿戴设备也正飞速发展。智能手表不仅设计酷炫时尚，并可搭载包括手机app安装使用、免提通话、语音系统、心率监测功能等，实现了时尚美感和智能健康理念的完美融合，一款精致的智能手表通常让消费者一见钟情，爱不释手。
　　智能手表所有操作都依赖手腕横截面积玻璃，如玻璃盖板的平面度不足，在智能手表产品生产和推出市场时会产生一些影响。一是在玻璃盖板贴合装配时产生影响，降低装配的准确性。二是盖板的平面度对手指操作产生干扰，影响消费者的体验感。
　　因此利用三维光学测量技术，建立智能手表的玻璃盖板三维尺寸模型，对轮廓度、外形长宽、平整度偏差进行检测有着重要的实际意义。
　　测量需求与难点
　　智能手表玻璃盖板曲率多样，要获取其准确的三维数据，借助传统的卡尺测量，效果不佳，需要一种能够准确获取三维数据的技术方案。玻璃盖板测量难点在于：
　　1.反光。玻璃盖板表面光滑，反光强，反光表面会对测量信号造成干扰，影响测量数据精度。
　　2.大角度弧面。玻璃盖板R角，大角度的弧面要求拥有高精度的倾角测量效果。
　　3.非接触式测量。玻璃非常薄，接触式测量易造成玻璃盖板的断裂或者磨损，影响使用。
　　如上所述，智能手表的检测，需要一个既快又准确的测量方案，能够同时满足厂商需求的，高精度的非接触式三维光学测量方案是一项理想选择。三维光学测量方案
　　采用新拓三维自主研发的高精度XTOM三维扫描仪对智能手表玻璃盖板进行扫描，以快速获取高精度数据，在正式扫描前，为了避免反光影响数据采集，需对样件进行预处理，需进行喷粉。首先对玻璃盖板做出喷粉处理，在喷粉前，需要摇晃瓶身让显像剂粉末充分溶解；喷涂过程中避免和工件直接接触。 在喷粉过程中，需和玻璃盖板保持15-20cm左右距离，匀速来回喷涂，以便于高质量采集数据。
　　数据检测
　　得到三维点云数据之后，采用三维检测专用软件进行检测和误差分析。
　　1）将扫描所得数据导入分析软件，同时导入智能手表玻璃盖板的 3D 设计图，进行坐标对齐。
　　2）坐标对正后进行数据比较，检测软件自动进行 3D 对比，根据误差大小输出色谱图，可直观地看到实测值，包括轮廓度、平面度、R角、外形长宽及偏差分布等信息。
　　凸面轮廓度检测测量方案价值
　　新拓三维高精度XTOM蓝光工业级三维扫描仪，可满足智能手表玻璃盖板检测的快速、准确等要求，使得智能手表的设计灵感价值最大化，产品交付更加高质高效，提高了智能手表玻璃盖板的良品率。
　　不仅如此，XTOM蓝光工业级三维扫描仪结合数字化检测软件，可实时给出玻璃盖板产品的测量数据，不符合公差标准的玻璃盖板直接可视化呈现，对于厂商高效检测十分友好，为厂商高质量制造提供高精度、高效的数字化解决方案。
　　手机玻璃背板检测
　　手机玻璃平面度检测