机械人必备，丝锥选型断裂分析大全

　　在金属焊接过程中，焊缝过宽、焊脚尺寸过大，不但焊接接头受热严重，引起焊缝晶粒粗大，塑性、韧性下降，而且焊接热影响区较大，易产生焊接应力及变形；再者浪费材料增加成本。
　　反之，焊缝过窄、焊脚尺寸过小，母材与焊缝可能熔合不良，引起应力集中，同时还使焊缝易产生咬边、裂纹等焊接缺陷，影响接头强度。因此正确确定焊缝尺寸是保证焊接质量的关键。
　　经过多年的研究，得出了手弧焊、埋弧焊焊缝尺寸的经验计算公式，本经验公式为焊接工艺中确定手弧焊、埋弧焊焊缝尺寸提供了理论依据，具有较强的实用性。
　　手弧焊焊缝尺寸的经验计算公式1、对接焊焊缝尺寸经验计算公式
　　根据板厚及焊接方法要求不同，对接焊缝可分为I形焊缝（即不开坡口对接焊缝）、V形坡口对接焊缝、U形坡口对接焊缝。
　　（1）I形焊缝宽度的经验计算公式
　　生产中，一般板厚小于6mm不开坡口，形成I形焊缝，焊缝宽度
　　C=δ+2 （1）
　　式中 δ——工件厚度，mm。
　　（2）带钝边V形对接焊缝宽度经验计算公式
　　如图1所示带钝边V形坡口焊缝，坡口角度为α，间隙为b，钝边为P，根据解三角形的方法：
　　焊缝宽度
　　C=AB+CD+b+2e
　　=2(δ-P)tan(α/2)+b+2e
　　≈δ+3 ⑵
　　式中e——坡口两边焊缝覆盖宽度，一般取e=1.5~2mm。
　　取P=2，b=2，α=60°，e=1.5。
　　（3）带钝边的U形坡口对接焊缝宽度经验计算公式
　　如图2所示的带钝边的U形坡口，钝边为P，间隙为b，坡口角度为β，根部半径为R，根据解三角形的方法：
　　焊缝宽度
　　C=2（δ-P-R）tanβ+2R+b+2e
　　≈0.35δ+12.5 ⑶
　　取P=2，b=2，e=1.5，R=5，β=10°。
　　2、角焊缝焊脚尺寸的经验计算公式
　　角焊缝时两焊件接合面构成直角式或接近直角所焊接的焊缝，角焊缝的焊缝尺寸主要是指焊脚尺寸。
　　如图3所示，
　　T形接头角焊缝焊脚尺寸
　　K=δ+2 ⑷
　　式中δ——两焊件较薄者厚度3、组合焊缝尺寸的经验计算公式
　　组合焊缝是指同一接头焊缝由几种不同焊缝组成。
　　如图4所示即为带钝边V形对焊缝与角焊缝形成的T形接头组合焊缝。
　　坡口角度为β1，钝边为P，间隙为b，根据解三角形的方法：
　　焊脚尺寸K=(δ2-P)tanβ1+b+e≈1.2δ2+1.5 （5）
　　取P=2，b=2，e=2，β1=50°。
　　埋弧自动焊焊缝尺寸经验计算公式
　　埋弧自动焊焊缝尺寸
　　C=δ+10
　　式中δ——板厚，mm。
　　该公式与根据《焊接方法及设备》中焊缝熔宽计算公式进行校验，结果基本一致。
　　（1）本文得出的焊缝尺寸经验计算公式经多年的实际应用证明是正确的，完全能满足生产实际需要；
　　（2）带钝边V形、带钝边U形等坡口焊缝的焊缝尺寸确定方法，对于类似的坡口形式（如单边V形、双边V形等）可按类似方法计算确定；
　　（3）按上述方法计算出的焊缝尺寸值，只是一个参数值，实际应用中可视具体情况，在参数基础上略作调整，一般取公差±1mm左右；
　　（4）该公式简明，容易记忆，使用方便，不仅适用于工程技术人员和操作工人，而且特别适用于经验不足者。
　　注：
　　焊缝的宽度主要依据母材的厚度、坡口形式来定，一般情况下焊缝宽度宜超过坡口每
　　侧2~3mm。